DZ-20C 小型制丸機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn) : 小型中藥制丸機(jī)造型美觀，同時(shí)可做不同直徑的兩種藥丸，解決了一般小型制丸機(jī)只能做一種直徑丸藥的技術(shù)缺陷，該還具有烘干包衣等功能，使其適用的范圍更加廣泛，如個(gè)人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等
詳細(xì)描述
小型中藥制丸機(jī)特點(diǎn)：
本機(jī)由兩部分組成制丸器和高壓出條器，高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點(diǎn)粘性，使擠壓出來(lái)的藥條均勻、不易松散，這樣制出來(lái)的藥丸更光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時(shí)可以做兩種不同直徑的藥丸，使其比普通的在結(jié)構(gòu)上更加多樣化。
小型中藥制丸機(jī)
小型中藥制丸機(jī)是本公司在DZ-20產(chǎn)品基礎(chǔ)上開發(fā)的新型制丸機(jī)，該制丸機(jī)具有
(1)體積?。恢亓枯p；性能穩(wěn)定；操作簡(jiǎn)單；清洗方便；省電安全；噪音低；
(2)造型美觀，同時(shí)可做不同直徑的兩種藥丸，解決了一般只能做一種直徑丸藥的技術(shù)缺陷，該還具有烘干包衣等功能，使其適用的范圍更加廣泛，如個(gè)人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等
小型中藥制丸機(jī)具體用途：
個(gè)人：比喻說(shuō)像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長(zhǎng)時(shí)間服用中藥的，用這款小機(jī)械做中藥丸子是zui合適不過(guò)的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心。
藥廠實(shí)驗(yàn)室、研究所：可以用作對(duì)新產(chǎn)品的研究、實(shí)驗(yàn)工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。
學(xué)校使用：由于手動(dòng)制丸機(jī)的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實(shí)驗(yàn)操作等。給學(xué)生的感覺(jué)更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。
小型中藥制丸機(jī)操作方法：
高壓出條器使用方法
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動(dòng)活動(dòng)支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無(wú)間隙為止。
7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動(dòng)壓桿5就可壓制。
8、旋出件號(hào)8，即可清洗面筒與面板
小型中藥制丸機(jī)基本操作步驟：
蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用。)
3、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
4、 包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。)
小型中藥制丸機(jī)常見問(wèn)題及解決方法
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因： ①藥料中含纖維多； ②藥料中含礦物或貝殼類藥過(guò)多； ③藥粉過(guò)粗； ④加蜜量少而且混合不均；⑤潤(rùn)滑劑用量不足。一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：用蜜量不足；蜜溫較低；個(gè)別含膠類藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸wei縮；②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)；其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝；所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下： ①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少；②合坨不均勻;③蜂蜜煉制不到程度。 對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。
5.空心：當(dāng)將蜜丸掰開時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6.發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問(wèn)題。其原因如下：①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
7.以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題，但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對(duì)性的采取措施。
小型中藥制丸機(jī)制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
1.藥料中含纖維多； 藥料中含礦物或貝殼類藥過(guò)多；藥粉過(guò)粗； 加蜜量少而且混合不均； 潤(rùn)滑劑用量不足。 一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：①用蜜量不足；②蜜溫較低； ④個(gè)別含膠類藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解, 決之。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸wei縮；②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)；其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝；所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下： ①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少；②合坨不均勻; ③蜂蜜煉制不到程度。 對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。
5.空心：當(dāng)將蜜丸掰開時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6.發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問(wèn)題。其原因如下：①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題，但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對(duì)性的采取措施。
小型中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：
制丸規(guī)格： Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm (可選兩種規(guī)格)。
生產(chǎn)能力： 2-15kg/h(以Φ6mm為準(zhǔn))。
電機(jī)輸出功率： 0.18KW(主機(jī)功率)、1KW(電加熱功率)
電機(jī)電壓： 220V、50HZ
電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸： 550×330×250mm
機(jī)器重量： 35kg
產(chǎn)品型號(hào)：DZ-20C
產(chǎn)品分類
地址：長(zhǎng)沙市 高新區(qū) 麓云路156號(hào)
郵箱：526252952@qq.com
傳真：86-0731-84481792
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